An stupnice zatížení nápravy měří hmotnost nesenou jednou nápravou nebo skupinou náprav spíše než celkovou hmotnost celého vozidla a krátká odpověď pro většinu provozovatelů vozových parků je tato: přenosná nebo trvale instalovaná váha nápravového zatížení je jediným praktickým způsobem, jak potvrdit dodržení limitů hmotnosti na nápravu předtím, než kamion dojede na veřejnou váhu. Hrubá hmotnost vozidla může být naprosto legální, když je jedna náprava stále přetížená, a tato jediná náprava je příčinou pokut, snížení sklonu silnice a zrychleného poškození vozovky.
Tato příručka popisuje, jak váhy zatížení fungují, jaké konfigurace náprav potřebují zvládnout, co přesně znamená přesnost v terénu a jak vybrat zařízení, které přežije každodenní používání na dvoře, nikoli pouze v kalibrační laboratoři.
Celková hmotnost nákladního vozidla je rozložena nerovnoměrně mezi jeho nápravy v závislosti na poloze nákladu, typu přívěsu a konstrukci zavěšení. Regulační orgány ve Spojených státech, Evropské unii a většině Asie stanovují samostatné zákonné limity pro řízené nápravy, hnací nápravy a skupiny náprav přívěsu, kromě celkové maximální hmotnosti. Stupnice zatížení nápravy izoluje sílu působící na jednu nápravu najednou, takže řidič nebo provozovatel loděnice může přesně vidět, kam se zásilka musí posunout, než se stane porušením.
V USA je federální limit pro řízenou nápravu běžně omezen blízko 12 000 liber , zatímco tandemový pohon nebo skupiny náprav přívěsu jsou obvykle povoleny až 34 000 liber podle federálního vzorce pro hrubou hmotnost mostů, v závislosti na rozteči náprav. Tato čísla se liší podle stavu a výpočtu můstkového vzorce, což je přesně důvod, proč je měření specifické pro nápravu důležitější než jeden údaj o celkové hmotnosti.
Většina moderních vah zatížení náprav se spoléhá na jednu ze tří metod snímání a každá z nich vyvažuje rozdíl mezi přenosností, odolností a přesností.
Tenzometr ohýbá kovový prvek pod zatížením a převádí tento ohyb na elektrický signál. Jedná se o dominantní technologii přenosných kolových vah, protože články jsou kompaktní, rychle reagují a dobře drží kalibraci mezi jednotlivými použitími.
Hydraulické senzory měří změnu tlaku v utěsněné komoře pro kapalinu. Bývají tolerantnější vůči teplotním výkyvům a mechanickým otřesům, a proto se častěji objevují v trvale zapuštěných důlních šupinách v přístavech a v dolech.
Piezoelektrické systémy vážení za pohybu generují napěťový impuls, když se náprava převaluje přes pás snímače. Ty jsou navrženy pro nepřetržité sledování provozu spíše než pro statické, přesné odečty, takže vyhovují screeningovým aplikacím více než certifikované kontroly souladu.
| Typ měřítka | Typická kapacita | Nejlepší fit | Přenositelnost |
|---|---|---|---|
| Přenosné podložky na kola | Až 40 000 lb na podložku | Kontroly na dvoře, screening před cestou | Vysoká |
| Přenosná nápravová váha (na celou šířku) | Až 60 000 lb na nápravu | Dvouplášťové nápravy, široké skupiny náprav | Mírný |
| Stálá váha v zemní jámě | 80 000 lb a více, celé vozidlo | Přístavy, lomy, vysoká denní propustnost | Žádné (pevné) |
| Vážení v pohybu (WIM) | Liší se podle instalace | Nepřetržitý dopravní screening | Žádné (pevné) |
Inženýři vozovek používají zákon čtvrté mocniny k popisu toho, jak se opotřebení vozovky mění v závislosti na zatížení nápravy: zdvojnásobení hmotnosti na nápravu zhruba zvyšuje poškození vozovky šestnáctkrát, nikoli dvakrát. Tento vztah je důvodem, proč regulační orgány prosazují limity specifické pro jednotlivé nápravy spíše než pouze omezování celkové hmotnosti vozidla, a to je také důvod, proč jedna náprava s nadměrnou hmotností nese neúměrné náklady na pokuty a odpovědnost za infrastrukturu ve srovnání s mírným překročením celkové hmotnosti.
An stupnice zatížení nápravy dává operátorovi možnost opravit rozložení nákladu, jako je posunutí tandemu přívěsu nebo přemístění nákladu, než se tato nerovnováha vůbec dostane do veřejného domu.
Údaje o přesnosti zátěžových vah se obvykle vyjadřují jako procento celkové kapacity, nikoli jako procento skutečné hodnoty, a na tomto rozlišení záleží více, než si většina kupujících uvědomuje. Váha ohodnocená na plus mínus jedno procento z nosnosti 40 000 liber se může při jakémkoli měření snížit až o 400 liber, včetně vážení mnohem lehčí nápravy o hmotnosti 10 000 liber.
Hledejte váhy, které publikují hodnoty přesnosti v rámci testování NTEP (National Type Evaluation Program) třídy III/IIIL v Severní Americe nebo OIML třídy III mezinárodně, protože tyto certifikace standardizují způsob testování přesnosti spíše než se spoléhat na vlastní podmínky výrobce.
Výběr váhy nápravového zatížení je skutečně otázkou toho, jak často vážíte, kde vážíte a jakou toleranci chyb dokáže váš provoz pohltit.
Operace, které se pohybují mezi dvory, pracovišti nebo zákaznickými místy, těží z lehkých přenosných podložek, které může nést a nastavit jedna osoba během několika minut, i když toto pohodlí vyvažuje určitou robustnost.
Vyhrazený dvůr nebo dok, který váží desítky vozidel denně, je obvykle lépe obsluhován stálou zapuštěnou nebo přenosnou váhou s plnou šířkou nápravy, protože kabeláž, indikátor a opotřebení destiček jsou navrženy pro nepřetržité cyklování spíše než pro příležitostné použití v terénu.
Těžební vozíky, zemědělská technika a další vysokokapacitní terénní nápravy potřebují váhy, které jsou vysoce nad standardními dálničními limity, často 60 000 liber nebo více na nápravu, spolu se širšími destičkami, které pojmou příliš velké pneumatiky.
Zátěžová váha je pouze tak spolehlivá, jak spolehlivá byla její poslední kalibrace. Polní podložky, které se táhnou po štěrkových dvorcích nebo opakovaně přejíždějí, akumulují opotřebení snímačů zatížení a kabelů konektorů rychleji, než naznačuje technický list. Praktický rytmus údržby zahrnuje:
I přesné zařízení produkuje špatná čísla, když je nastavení nesprávné. Mezi nejčastější chyby na poli patří vážení na nerovném nebo nakloněném povrchu, které posouvá zatížení pryč od podložky a směrem k neváženým kolům; selhání vážení všech náprav ve skupině současně, což umožňuje, aby se vozidlo kývalo a přerozdělovalo hmotnost uprostřed čtení; a umístění podložek na měkkou zem, která umožňuje, aby jedna strana klesla o něco níže než druhá. Betonová nebo asfaltová podložka, kontrolovaná jednoduchou úrovní před každým sezením, řeší většinu těchto problémů bez jakéhokoli upgradu vybavení.
Hmotnostní limity náprav nejsou jediné globální číslo a kupující, kteří nakupují nebo provozují zařízení přes hranice, těží z porozumění obecnému tvaru každého hlavního rámu spíše než z zapamatování každého čísla.
Spojené státy americké používají kombinaci plochého krytu pro jednu nápravu, krytu pro tandemovou nápravu a vzorce Federal Bridge Gross Weight Formula, který snižuje povolenou hmotnost, protože skupiny náprav sedí blíže k sobě. Kanada uplatňuje v zásadě podobný přístup založený na vzorcích přemostění, ačkoli u specializovaných zátahů je běžná provinční variace.
Členské státy EU obecně uplatňují limit pro jednu nápravu blízko 10 až 11,5 tuny pro hnací nápravy, s nižšími limity pro nepoháněné nápravy a celkové kombinace vozidel obvykle omezeny na 40 až 44 tun v závislosti na zemi a konfiguraci přívěsu.
Limity v regionu se značně liší podle země a klasifikace silnic, přičemž mnoho trhů stanovuje limity pro jednu nápravu v rozsahu 10 až 13 tun pro standardní dálniční použití a samostatné, často nižší, povolenky pro vedlejší nebo venkovské silnice.
Protože se tyto rámce mění podle regionu a dokonce i podle typu silnice v rámci jedné země, škála zatížení na nápravu, která uvádí hrubou hmotnost na nápravu, spíše než ta, která vydává pouze výsledek, zda vyhovuje nebo nevyhovuje, poskytuje operátorovi flexibilitu při kontrole zásilky podle toho, který limit skutečně platí pro danou trasu.
Siloměry zachycují pouze hrubou sílu. Indikátor, kapesní nebo konzolový displej spárovaný s pads, je to, co mění tuto sílu na použitelné číslo a kvalita indikátoru se mezi základním a profesionálním vybavením výrazně liší.
| Funkce | Co to řeší |
|---|---|
| Součet skupiny náprav | Automaticky přidává jednotlivé hodnoty padů do celkového počtu tandemových nebo tridemových skupin |
| Srolování hrubé hmotnosti | Kombinuje každou skupinu náprav do jednoho celku vozidla bez ručního přidávání |
| Bezdrátové propojení podložky | Odstraňuje nebezpečnou kabeláž na rušném dvoře a urychluje instalaci |
| Tisk lístků nebo export dat | Vytvoří vyvolatelný záznam o vážení pro účely interního auditu zatížení |
| Výdrž baterie a upozornění na nízkou spotřebu | Zabraňuje odstávkám ve střední směně během dnů s velkým objemem vážení |
Ukazatel, který automaticky sčítá skupiny náprav a převádí je do hrubého součtu, odstraňuje běžný zdroj manuálních aritmetických chyb, zejména u vícenápravových přívěsů, kde je třeba správně zkombinovat čtyři, šest nebo více naměřených hodnot, než bude řidič moci věřit výsledku.
Publikované specifikace zátěžové váhy jen zřídka zachycují, jak přežije každodenní kontakt s pneumatikami, štěrkem, počasím a opakovaným nakládáním a vykládáním. Několik konstrukčních faktorů odděluje vybavení, které vydrží roky, od vybavení, které vyžaduje výměnu během jediné sezóny.
Operace vážení vozidel venku po celý rok by měly vážit tyto faktory trvanlivosti stejně silně jako specifikace hrubé přesnosti, protože vysoce přesná váha, která selže během měsíců, poskytuje horší dlouhodobou hodnotu než o něco méně přesná jednotka postavená pro nepřetržité venkovní použití.
Vážení vozidla je málokdy konečným cílem samo o sobě. Většina vozových parků považuje stupnici zatížení nápravy za jeden krok ve větším pracovním postupu před jízdou nebo expedicí a způsob, jakým je váha připojena k tomuto pracovnímu postupu, ovlivňuje, kolik času v praxi ušetří.
Menší provozy často zaznamenávají odečty ručně nebo fotografují obrazovku indikátoru pro své záznamy. Funguje to spolehlivě při nízkém objemu, ale stává se překážkou, jakmile se počet vážení za den vyšplhá do desítek.
Středně velké provozy často exportují naměřené hodnoty do sdíleného tabulkového procesoru nebo základní databáze, čímž poskytují expedici prohledávatelnou historii, aniž by museli investovat do úplné telematické platformy.
Větší vozové parky stále častěji připojují údaje na stupnici zatížení přímo do softwaru pro správu dvora nebo telematického softwaru, takže odečet hmotnosti se automaticky připojí ke konkrétnímu přívěsu, nákladu a záznamu řidiče bez jakéhokoli kroku ručního zadávání dat.
Cena nálepky váhy nápravového zatížení je pouze částí celkových nákladů na vlastnictví. Realistické srovnání zohledňuje několik opakujících se nákladů spolu s nákupem předem.
| Nákladový faktor | Proč se to opakuje |
|---|---|
| Kalibrační kontroly | Pravidelné ověřování proti referenční hmotnosti, aby se zachytil posun dříve, než ovlivní odečty |
| Výměna podložky nebo kabelu | Opotřebujte díly, které jsou vystaveny největšímu fyzickému namáhání při každodenním kontaktu s pneumatikou |
| Výměna baterie | Dobíjecí baterie v bezdrátových indikátorech se postupně snižují s denními cykly nabíjení |
| Aktualizace softwaru nebo firmwaru | Udržuje formáty exportu dat kompatibilní s vyvíjejícími se systémy správy vozového parku |
Ve srovnání s těmito opakujícími se náklady, ušetřené náklady na zachycení jedné nápravy s nadměrnou hmotností, než se dostane do veřejného měřítka, včetně pokut, zpoždění a jakéhokoli přesouvání nákladu na silnici, obvykle mnohonásobně převáží roční náklady na údržbu dobře postavené váhy.
| Termín | Význam |
|---|---|
| Skupina náprav | Dvě nebo více náprav dostatečně blízko u sebe, aby mohly být regulovány jako jedna hmotnostní jednotka |
| Kalibrace rozpětí | Nastavení výstupu váhy tak, aby odpovídal známé referenční hmotnosti v celém jejím rozsahu |
| Posun nuly | Postupná změna naměřené hodnoty v průběhu času nebo teploty |
| Můstkový vzorec | Výpočet, který snižuje přípustnou hmotnost skupiny náprav, když se zmenšuje rozteč náprav |
| Statické vážení | Měření hmotnosti při zcela zastaveném vozidle, na rozdíl od vážení za pohybu |
Stupnice zatížení nápravy měří hmotnost na jedné nápravě nebo skupině náprav najednou, zatímco váha celkové hmotnosti vozidla, jako je váha celoplošného nákladního automobilu, zachycuje celkovou hmotnost celého vozidla v jediném čtení. Flotily obvykle potřebují obojí, protože těžké, ale rovnoměrně rozložené vozidlo může stále skrývat jednotlivou přetíženou nápravu.
Potřeby přesnosti se liší podle případu použití, ale škály používané pro screening seriózní shody obecně publikují údaje podle uznávaného testovacího standardu s přesností typicky v rámci malého procenta jmenovité kapacity za kontrolovaných testovacích podmínek spíše než pouze za ideálních laboratorních nastavení.
Jediná podložka zachytí pouze kolo nebo pneumatiku přímo na ní. Plně tandemové nebo tridemové skupiny náprav vyžadují úplnou sadu destiček, jednu pod každou polohu pneumatiky, vážené současně, aby vozidlo zůstalo vodorovně a náklad se neposouval uprostřed měření.
Běžný interval je každých šest až dvanáct měsíců u přenosných podložek při pravidelném používání, i když váhy vystavené drsným podmínkám, těžkému každodennímu cyklování nebo nedávnému fyzickému nárazu by měly být zkontrolovány dříve pomocí referenčního závaží.
Systémy vážení za pohybu jsou navrženy pro nepřetržité sledování provozu a označování vozidel s pravděpodobnou nadváhou, nikoli pro přesné stacionární měření. Statické přenosné nebo trvalé nápravové váhy zůstávají standardem pro potvrzení přesného a důvěryhodného měření hmotnosti.
Malé odchylky mezi naměřenými hodnotami jsou obvykle způsobeny nerovným povrchem vážení, nerovnoměrným tlakem v pneumatikách mezi stranami nebo mírným kýváním vozidla během měření. Konzistentní povrchy a vážení všech náprav ve skupině najednou to do značné míry řeší.
Tenzometrické články reagují rychle a jsou běžné u lehkých přenosných podložek, zatímco hydraulické články lépe snášejí teplotní výkyvy a mechanické rázy, proto trvale instalované důlní váhy častěji využívají hydraulické snímání.
Pevný, rovný povrch poskytuje nejkonzistentnější údaje, protože měkký nebo nakloněný povrch umožňuje, aby se jedna strana vozidla potopila nebo přesunula váhu pryč z podložky. Jednoduchá kontrola úrovně před každou relací zabrání většině chyb souvisejících s povrchem.
Standardní kombinace tahače a návěsu obecně potřebuje dostatek destiček k pokrytí řízené nápravy, hnacího tandemu a tandemu přívěsu současně, což obvykle znamená šest destiček pro úplné a přesné měření při jednom průchodu.
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Adresa: Budova 3, č. 355, Xiangshan East Road, Binhai Economic Development Zone, Cixi City, Ningbo, Zhejiang, Čína.
Tel: +86-18969402526
Telefon: +86-0574-86864809
E-mail:
